Hvordan fungerer en-rad dyp groove kulelager, og hvordan kan du sikre jevn drift?

Enkelt rad dyp groove kulelager er den vanligste typen rullende lager, mye brukt i forskjellige mekaniske utstyr. Den består av indre og ytre ringer, rullende elementer (stålkuler) og bur. Det har blitt en av de mest brukte bæretypene på grunn av den enkle designstrukturen, stabil drift og evne til å motstå radiale belastninger og visse aksiale belastninger. Å forstå arbeidsprinsippet for enkeltrekke dyp rille kulelager og hvordan du kan sikre at deres glatte drift er avgjørende for å forbedre driftseffektiviteten og forlenge utstyrets levetid.

1. Arbeidsprinsipp for enkeltrekke dyp rille kulelager
Grunnstrukturen til en enkelt rad dyp sporkulelager inkluderer indre ring, ytre ring, stålkuler og bur. Dets arbeidsprinsipp kan beskrives i følgende trinn:

Last og rullende
Når lageret er installert i maskinen og settes i drift, er den indre ringen vanligvis festet på skaftet og den ytre ringen festes i lagerets sete eller huset på utstyret. Stålkulene er jevnt anordnet mellom de indre og ytre ringene gjennom buret. Når lageret roterer, ruller de rullende elementene (stålkuler) mellom de indre og ytre ringene, og reduserer dermed friksjonen. Siden kontaktområdet mellom stålkulene og de indre og ytre ringene er små, ruller deres bevegelsesmodus i stedet for å gli, noe som gjør at lageret har lavere friksjonsmotstand og forbedrer arbeidseffektiviteten.

Lastdistribusjon
Envraders dype spor kulelager tåler to typer belastninger: radiell belastning og aksial belastning. Radiell belastning refererer til kraften vinkelrett på lageraksen, mens aksial belastning refererer til kraften som er påført langs aksen. I strukturen til den dype spordesignen er det en viss "dyp spor" -struktur mellom de indre og ytre ringene til lageret, noe som gjør at lageret kan tåle belastninger som virker på både radiale og aksiale retninger samtidig, og kan kompensere for skaffen til skaftet i en viss grad.

Tetning og smøring
For å sikre langsiktig drift av lageret, er det vanligvis nødvendig med smøreolje eller fett for å redusere friksjon og slitasje. I noen design er også den ytre ringen av en-rads dyp groove kulelager utstyrt med en tetning eller støvdeksel for å forhindre at støv og urenheter kommer inn i lageret og unngår lagersvikt på grunn av forurensning.

2. Hvordan sikre en jevn drift av dype rillekulelager med en rad
For å sikre at dyptgående kulelager med en rad, opprettholder jevn drift under drift, reduserer friksjon og slitasje og forlenger levetiden, trenger følgende aspekter spesiell oppmerksomhet:

Velg smøremidler riktig
Riktig smøring er en av nøkkelfaktorene for å sikre jevn drift av en-rads dyp sporkulelager. Valg av smøreolje eller fett bør ta hensyn til driftstemperaturen, driftshastigheten, miljøforholdene og lastegenskapene til lageret. Generelt sett er smøreolje egnet for høyhastighetsdrift, mens fett er egnet for lavhastighets- eller middels hastighet på applikasjonsmiljøer. Kontroller og erstatt smøremidler regelmessig for å sikre smøreeffekter, noe som effektivt kan redusere friksjonen og forhindre overdreven slitasje.

Installasjon og justering
Riktig installasjon er avgjørende for jevn drift av en-rad dyp rille kulelager. Under installasjonen skal lageret sikre sentreringsnøyaktigheten for å unngå skjevhet eller ujevn belastningsfordeling. Under installasjonen må den samsvarende nøyaktigheten av den ytre ringen av lageret og lageret være sikret for å unngå stramning eller overløsning, ellers vil det påvirke rotasjonsstabiliteten til lageret og akselerere slitasje.

Unngå overbelastningsdrift
Envraders dype groove kulelager har en viss lastekapasitet, men hvis de er overbelastet, vil de forårsake overdreven slitasje, overoppheting og til og med svikt. Når du velger lageret, er det nødvendig å med rimelighet velge lageret i henhold til arbeidsforholdene for den faktiske påføringen (for eksempel belastningsstørrelse, hastighet osv.) For å unngå situasjonen der lageret bærer en belastning som overstiger designbelastningen. Regelmessig å sjekke belastningen på lageret og gjøre rimelige justeringer kan også effektivt sikre driftsstabiliteten til lageret.

Regelmessig rengjøring og vedlikehold
Envraders dype groove kulelager kan akkumulere støv, skitt og etsende stoffer under langvarig bruk. Disse urenheter vil øke friksjonen i lageret og påvirke dens jevne drift. Derfor er det veldig nødvendig å rengjøre lagrene og sjekke selene regelmessig. Unngå å bruke etsende stoffer når du rengjør for å unngå å skade overflaten eller smørefilmen til lageret.

Bruk passende tetningsenheter
Envraders dype groove kulelager er utsatt for svikt hvis de blir utsatt for et miljø med mye støv eller andre miljøgifter. For å forhindre at disse miljøgiftene kommer inn i lageret, brukes tetninger eller støvdeksler vanligvis for å beskytte lageret. Å sikre at disse selene er intakte og fungerer riktig, kan effektivt forhindre påvirkning av ytre urenheter på lageret og opprettholde den stabile driften av lageret.

Temperaturovervåking
I noen høye belastnings- eller høyhastighetsapplikasjoner kan lagringstemperaturen stige. Overdreven temperatur kan forårsake smøremiddelsvikt, øke friksjonen og til og med forårsake lagerskader. Derfor er det veldig viktig å overvåke driftstemperaturen på lageret. Når temperaturen er for høy, bør kjølemålene tas i tide, for eksempel å øke smøringen eller forbedre design av varmeavleder.

Unngå påvirkningsbelastning
Selv om den ene raden dype spor kulelager tåler visse aksiale belastninger, hvis de blir utsatt for påvirkningsbelastning eller øyeblikkelig belastningssjokk i lang tid, vil de forårsake skade på de indre og ytre ringene og rullende elementer i lagrene, og derved påvirke den glatte driften av lagrene. Derfor bør lagrene forhindres i å arbeide i et miljø med store belastningssvingninger eller hyppige støt.