Hva er kulelager i rustfritt stål?

Grunnleggende struktur av Kulelager i rustfritt stål
Sammensatt av indre ring, ytre ring, ball (stålkule) og holder, har noen modeller med tetningsringer eller støvdeksler.
Ballen ruller på et presist spor (løpsbane) mellom de indre og ytre ringene, reduserer friksjonen og oppnår effektiv rotasjon.

Kjernemateriale
Laget av rustfritt stål (for eksempel 304, 316, 440C, etc.), har den sterkere korrosjonsmotstand sammenlignet med vanlige karbonstållagre.
Passer for fuktige, sure eller alkaliske miljøer, eller steder med høye renslighetskrav som mat og medisinsk.

Kjernefordeler
Korrosjonsbestandighet: Ikke lett å ruste, tåler miljøer som vann, damp, svake syrer og baser.
Renslighet: Ingen risiko for å belegge peeling, egnet for mat- og farmasøytiske industrier.
Medium belastningskapasitet: i stand til å motstå visse radiale og aksiale krefter, men ikke så sterke som høye karbonstållagre når det gjelder bærende bærekapasitet.

Vanlige typer
Dyp groove kulelager: Den mest universelle, egnet for radielle og visse aksiale belastninger.
Vinkelkontaktkulelager: i stand til å motstå høyere aksiale krefter, ofte brukt til sammenkoblet installasjon.
Trykkkulelager: Designet spesielt for rene aksiale belastninger og må installeres horisontalt.

Typiske applikasjoner
Matforedlingsutstyr (miksere, fyllingsmaskiner)
Medisinske instrumenter (sentrifuger, kirurgiske verktøy)
Marine Equipment (Ship Pumps, Deck Machinery)
Kjemisk maskineri (korrosjonsbestandige pumper, ventiler)

Begrensninger
Ikke motstandsdyktig mot sterke syrer og alkalier: Konsentrert saltsyre og saltspray med høy konsentrasjon kan fremdeles korrodere rustfritt stål.
Begrenset lagerkapasitet: Legeringsstållager er mer egnet for scenarier med høy belastning og høy innvirkning.
Høye kostnader: dyrere enn vanlige karbonstållagre, som krever en balanse mellom korrosjonsmotstandskrav og økonomi.