+86-574-86667311

Nyheter

Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Kan kulelager i rustfritt stål komme i kontakt med etsende stoffer?

Kan kulelager i rustfritt stål komme i kontakt med etsende stoffer?

Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. 2025.07.30
Ningbo NBVO Seiko Bearing Co., Ltd. Bransjyheter

Om Kulelager i rustfritt stål Kan komme i kontakt med etsende stoffer kan ikke generaliseres, og spesifikke forhold må evalueres strengt:


Materielle forskjeller bestemmer toleranse:
Vanlige 304/316 Rustfrie stållagre har god motstand mot svakt etsende miljøer (for eksempel vanlig luftfuktighet og noen svake syrer og baser), som er overlegen vanlig karbonstål.
Men dens toleranse for sterke etsende medier (konsentrert syre, sterk alkali, salt spray med høy konsentrasjon, halogenioner som kloridioner) er begrenset. 316 er litt bedre enn 304, men pitting eller sprekkkorrosjon kan fortsatt oppstå.
Spesielle materialer (for eksempel 440c martensittisk rustfritt stål) har høy hardhet, men generelt lavere korrosjonsmotstand enn 304/316 austenittisk stål.


Kontaktmetoden og tiden er nøkkelen:
Tilfeldig, kortsiktig, sputtering med lav konsentrasjon (for eksempel rengjøring og spyling av utstyr), velutformede lagre (med passende tetning) tåler vanligvis det.
Langvarig nedsenking, høykonsentrasjonsdamp eller kontinuerlig eksponering for etsende medier, til og med 304/316 rustfrie stållager er høyst sannsynlig å korrodere og mislykkes.


Tetningsbeskyttelse er viktig:
Strukturen til eksponert lagerløp er kompleks, med hull, og etsende medier blir lett infiltrert og akkumulert, og akselererer skader.
Effektiv tetning (for eksempel FKM -tetningsringer laget av fluorubber) er avgjørende for å forhindre at media kommer inn i løpsbanen, noe som direkte påvirker holdbarheten. Hvis tetningen mislykkes, er lageret vanskelig å opprettholde.


Typen medium har stor innvirkning:
Kloridionmiljø: Rustfritt stål er utsatt for stresskorrosjonssprekker og grop, og spesiell oppmerksomhet bør rettes.
Reduktive syrer (for eksempel fortynnet svovelsyre) er mer etsende for rustfritt stål enn oksidasjonssyrer (for eksempel salpetersyre).
Høytemperatur etsende medium: en økning i temperaturen vil akselerere korrosjonshastigheten kraftig.


Smøremidler må beskyttes synergistisk:
Smøremidler må være motstandsdyktige mot middels erosjon og i stand til å danne effektive isolasjonsbarrierer på metalloverflater.
Feil smøremidler kan vaskes bort med mediet eller ikke reagere, noe som får lageret til å miste beskyttelsen.


Potensielle risikoer kan ikke ignoreres:
Korrosjon kan skade den glatte overflaten på løpsbanen og kulelager, noe som fører til en betydelig økning i støy, vibrasjoner, tap av nøyaktighet og fastkjøring og brudd.
Korrosjonsprodukter forurenser medier (for eksempel i mat og farmasøytiske anvendelser, som utgjør stor skade).

Faktor Kompatibilitets virkelighet Kritiske hensyn
Materialkarakter Ikke alle rustfritt er like: • 304/316 motstå svake etsende midler bedre enn karbonstål • Sårbart for sterke syrer/baser/halogenider • 316> 304 for kloridmotstand Anta aldri "rustfritt" = helt korrosjonssikker. Match legeringskvalitet til spesifikk kjemisk eksponering.
Eksponeringsintensitet Kortsiktig/sprut: Ofte tolereres Langvarig/fordypning: Risiko med høy svikt Høy konsentrasjon/temperatur: Alvorlig korrosjon sannsynligvis Varighet, konsentrasjon og temperatur eksponentielt øker korrosjonsrisikoen. Fordypning er generelt uakseptabelt.
Kritisk svakhet • Kloridioner → Pitting/sprekk korrosjon • Reduserende syrer (f.eks. Svovel) → Akselerert angrep • Stresskorrosjonsprekker under belastning Klorideksponering (sjøvann, blekemiddel, salt) krever ekstrem forsiktighet. Unngå å bruke standardkarakterer i disse miljøene.
Forsegling essensielt Uavslåtte lagre mislykkes raskt i etsende miljøer, og blokkerer fysisk inntrengning Påbudt: Bruk kjemiskresistente tetninger (f.eks. FKM/Viton®). Tetningssvikt = bæresvikt.
Smøremiddelrolle Smøremiddel må være kjemisk inert til den korrosive mediumprovides sekundær beskyttelsesbarriere Smøremiddelsvikt tillater direkte kjemisk angrep på lageroverflater. Må være kompatibel med både mediet og selene.
Skjulte risikoer • Korrosjonsgroper øker friksjon/slitasje • Forurensning av prosessvæsker • Sudant anfall/brudd Svikt er ofte katastrofale og forurenser systemer (Food/Pharma/Chemical Processes).
Realistisk bruk Passer for: • milde sprut/nedvaskinger • Svake syrer/baser med beskyttelse • Lavkorrosjonsdamp Uegnet til: • Kontinuerlig kjemisk nedsenking • Sterke oksiderende/reduksjonsmidler • Høykloridmiljøer