Er det nødvendig å vurdere nøyaktigheten når du velger kulelager i rustfritt stål?

Når du velger Kulelager i rustfritt stål , må tas nøye hensyn til deres nøyaktighet. Nøyaktighet påvirker direkte ytelsen og gjeldende scenarier for lagre. Følgende er sentrale hensyn:

1. Innvirkning på jevn drift:
Lagre med lav presisjon har store geometriske toleranser og posisjonsavvik for interne komponenter (Raceways, Balls). Dette vil resultere i ytterligere vibrasjoner og støy generert av lagrene under rotasjon.
Dette er uakseptabelt for utstyr som krever stille drift eller presis posisjonering, for eksempel medisinske instrumenter, presisjonsmålingsutstyr og high-end motorer.

2. Bestem rotasjonsnøyaktigheten:
Rotasjonsnøyaktigheten til et lager (for eksempel radiell eller aksial runout av den indre eller ytre ringen) bestemmer størrelsen på avviket i rotasjonsbanen til akselen eller komponenten som samsvarer med den.
Høyt presisjonsutstyr, for eksempel maskinverktøyspindler, spindelmotorer og presisjonsplater, krever ekstremt stabile lagerrotasjonsbaner. Enhver liten avrenning vil bli forsterket i de endelige maskinerings- eller målesultatene, noe som fører til en reduksjon i nøyaktigheten.

3. Innvirkning på rotasjonshastighetsevne:
Under høyhastighetsrotasjon kan små avvik i den indre geometrien og dimensjonene til lave presisjonslager forsterkes, noe som forårsaker større sentrifugalkraft, vibrasjoner og varmeproduksjon.
Høyt presisjonslager tåler høyere fartsgrenser, fungerer jevnere og har lavere temperaturøkning, noe som er avgjørende for høyhastighetsapplikasjoner som vifter, elektriske spindler og turbomachinery.

4. Innvirkning på belastningsfordeling og levetid:
Utilstrekkelig nøyaktighet kan føre til ujevn belastningsfordeling inne i lageret. Noen kulelager kan bære for store belastninger, mens andre kan ha utilstrekkelige belastninger.
Denne ujevn belastningen vil akselerere lokal slitasje betydelig, skape stresskonsentrasjonspunkter og dermed forkorte den generelle levetiden til lageret. Høy presisjonslager kan jevnere fordele belastninger.

5. Angående ytelsen til de samarbeidende komponentene:
Som kjernekomponenten i den roterende støtten, vil nøyaktighetsfeilen til lageret bli overført til hele overføringskjeden eller støttestrukturen.
Lav presisjonslager kan forårsake abnormal meshing, belteavvik, dårlig koblingsinnretning og andre problemer, noe som påvirker ytelsen og påliteligheten til hele systemet.

6. Balanse mellom kostnad og faktisk etterspørsel:
Jo høyere presisjonsnivå på lageret, jo høyere kan produksjonskostnadene og leveringstiden være lengre.
Ikke alle applikasjoner krever høyest nøyaktighet. Det aktuelle nøyaktighetsnivået må velges basert på de spesifikke funksjonskravene til utstyret, for eksempel tillatt vibrasjon og støynivå, hastighetsområde og posisjoneringsnøyaktighetskrav. Overdreven forfølgelse av ultrahøy presisjon kan føre til unødvendig kostnadsavfall.